과압 보호 장치 및 누출 감지 센서의 트리거 조건은 어떻게 결정됩니까?

CO2의 흐름을 제어하기위한 핵심 장치로서 수동 이산화탄소 밸브 전체 시스템의 안정적인 운영 및 직원의 안전과 직접 관련이 있습니다. 이를 위해 밸브는 설계 시작시 핵심 위치에 안전 보호 메커니즘을 넣고 고급 과압 보호 장치 및 누출 감지 센서를 통합하여 파괴 할 수없는 안전 라인을 구축합니다.

과압 보호 : 정확한 예측, 예방 조치
과압 보호 장치는 밸브 안전 시스템의 "보호자"입니다. 고정밀 압력 센서를 코어 구성 요소로 사용하여 밸브 내부의 압력 변화와 파이프 라인 시스템을 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 그렇다면이 장치의 트리거 조건은 어떻게 결정됩니까?
핵심은 시스템의 정상적인 작동 압력 범위의 정확한 정의에 있습니다. 설계자는 먼저 밸브의 사용 시나리오, 매체의 특성 및 파이프 라인의 재료와 같은 요소에 따라 시스템의 최대 허용 작업 압력을 계산합니다. 결과적으로, 다수의 실험 및 데이터 분석을 통해, 최대 값보다 약간 높은 "안전 임계 값"이 과압 보호 장치의 트리거 포인트로 결정됩니다. 결함, 작동 오류 또는 기타 이유로 인해 시스템 압력 이이 임계 값을 초과하면 과압 보호 장치는 즉시 응답하거나 밸브를 자동으로 닫거나 경보 신호를 트리거하여 과압으로 인한 장비 손상 또는 안전 사고를 효과적으로 방지합니다.

과압 보호 장치를 보완하는 것은 고정밀 누출 감지 센서입니다. 이 센서는 가스 누출의 작은 징후를 정확하게 포착 할 수있는 날카로운 "형사"와 같습니다.

누출 감지 센서의 트리거 조건은 또한 엄격한 과학적 계산 및 실험적 검증을 기반으로합니다. 먼저, 설계자는 CO2의 물리적 및 화학적 특성과 파이프 라인의 흐름 특성을 분석하여 합리적인 누출 감지 감도 범위를 결정합니다. 이 범위는 과도한 감도로 인한 잘못된 경보를 피하면서 작은 누출을 정확하게 캡처 할 수 있어야합니다. 결과적으로, 다른 작업 조건에서 누출 조건을 시뮬레이션함으로써, 센서는 반복적으로 테스트되고 교정되어 실제 응용 분야에서 안정적이고 안정적으로 작동 할 수 있도록합니다.

과압 보호 및 누출 감지 에서이 수동 CO2 밸브의 기술 혁신은 분리되어 있지 않습니다. 그것들은 밸브의 전반적인 설계, 재료 선택, 제조 공정 및 기타 측면과 밀접한 관련이 있으며, 함께 효율적이고 안전하며 안정적인 CO2 제어 시스템을 구성합니다.

예를 들어, 밸브 재료의 선택에서 고강도, 부식성 특수 합금은 고압, 저온 또는 부식 환경에서 우수한 밀봉 성능 및 기계적 강도를 유지할 수 있도록하기 위해 사용됩니다. 제조 기술 측면에서 모든 구성 요소가 설계 요구 사항을 충족 할 수 있도록 고급 정밀 처리 및 테스트 기술이 도입되어 전체 밸브의 성능과 수명을 향상시킵니다.