드라이 밸브의 씰 링은 ​​어떻게 소화제의 누출을 방해합니까?

1. 씰 링의 기본 기능 및 구조
씰 링의 기본 기능은 밸브 본체와 밸브 코어 사이의 간격을 채우고 효과적인 밀봉 표면을 형성하여 밸브가 닫힐 때 소화제가 누출되는 것을 방지하는 것입니다. 씰 링의 설계 및 재료 선택은 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

밀봉 기능 : 씰 링은 ​​밸브 본체와 밸브 코어를 면밀히 접촉하여 밸브 갭에서 소멸 제를 누출하는 것을 방지합니다. 씰 링은 건조 분말의 고압과 마모를 견딜 수 있고 우수한 탄력성과 밀봉 성능을 유지해야합니다.
구조 설계 : 씰 링은 ​​일반적으로 탄성 재료 (예 : 고무 또는 플루오로 루버)로 만들어지며 특정 압축성 및 회수율이 있습니다. 모양 설계는 일반적으로 밸브 바디의 그루브에 단단하고 단단히 내장되어 밸브를 닫을 때 간격을 효과적으로 채울 수 있습니다.
2. 재료 선택 및 성능
씰 링의 재료 선택은 밀봉 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 올바른 재료를 선택하면 씰 링의 내구성과 밀봉 효과가 향상 될 수 있습니다.

고온 저항성 재료 : 드라이 밸브 사용 중에 고온 환경을 경험할 수 있으므로 밀봉 링은 일반적으로 플루오로 루버 (FKM) 또는 실리콘 고무와 같은 고온 저항성 고무 재료로 만들어집니다. 이 재료는 고온에서 우수한 탄력성과 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다.
부식성 재료 : 건식 밸브의 화학적 특성으로 인해 밀봉 고리에도 부식성이 있어야합니다. 부식성 재료를 선택하면 소화제가 밀봉 링을 부식시키는 것을 방지하여 서비스 수명이 증가 할 수 있습니다.
3. 밀봉 설계의 세부 사항
밀봉 링의 설계 세부 사항은 실제 적용에서 밀봉 효과를 결정합니다. 합리적인 설계는 밀봉 성능을 효과적으로 향상시키고 소화제의 누출을 방지 할 수 있습니다.

크기 일치 : 밀봉 링의 크기는 밸브 본체 및 밸브 코어의 크기와 정확하게 일치해야합니다. 대형 밀봉 링은 밸브가 완전히 닫히지 않을 수 있지만, 크기의 밀봉 링은 간격을 채울 수 없을 수 있습니다. 정확한 크기 일치는 밸브가 닫힐 때 밀봉 링이 단단히 맞도록하여 누출을 방지합니다.
밀봉 표면 설계 : 밀봉 링의 밀봉 표면 설계는 밸브 본체와 밸브 코어의 접촉 표면 모양을 고려해야합니다. 일반적인 설계에는 평평한 밀봉, 오목 및 볼록한 표면 밀봉 등이 포함됩니다. 적절한 밀봉 표면 설계는 밀봉 링의 밀봉 효과를 향상시키고 누출 위험을 줄일 수 있습니다.
4. 밀봉 링의 설치 및 유지 보수
밀봉 링의 설치 및 유지 보수는 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 올바른 설치 및 정기 유지 보수는 밀봉 링의 정상적인 작동을 보장하고 누설 문제를 방지 할 수 있습니다.

올바른 설치 : 밀봉 링을 설치할 때는 밸브 본체의 홈에 올바르게 배치해야합니다. 설치 중에 밀봉 링이 손상되지 않도록하고 골고루 압축되도록하십시오. 부적절한 설치로 인해 밀봉 링이 실패하여 소화제가 누출 될 수 있습니다.
정기 검사 : 정기적으로 밀봉 링의 상태를 확인하는 것은 소화기를 유지하는 데 중요한 부분입니다. 검사 내용에는 밀봉 링의 마모 및 노화와 균열이 있는지 여부가 포함됩니다. 문제가 발견되면 실링 링을 제 시간에 교체하여 소화기의 정상적인 사용을 보장해야합니다.
5. 고품질 밀봉 링의 장점
고품질 밀봉 링을 사용하면 드라이 밸브의 밀봉 성능을 크게 향상시켜 소화기의 전반적인 안전성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

누출 위험 감소 : 고품질 밀봉 링은 탄력성과 밀봉 효과가 향상되어 소화제의 누출을 효과적으로 방지하고 응급 상황에서 소화기의 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
확장 된 서비스 수명 : 고품질 밀봉 링은 장기 사용 및 고압 환경을 견딜 수있어 건식 밸브와 소화기의 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.