고압 환경에 대처하기 위해 수동 이산화탄소 밸브를 설계하는 방법은 무엇입니까?

1. 고압 저항성 재료의 선택
의 디자인 수동 이산화탄소 밸브 재료 선택부터 시작해야합니다. 고압 환경에서 밸브의 재료는 장기 고압 하에서 가능한 손상에 저항하기에 충분한 강도와 압력 저항을 가져야합니다. 스테인레스 스틸 및 황동과 같은 일반적인 재료는 이산화탄소 밸브 제조에 널리 사용됩니다.

스테인레스 스틸 : 스테인레스 스틸은 부식성이 우수하고 강도가 높으며 고압 하에서 이산화탄소 가스의 영향을 견딜 수 있으며 밸브에 대한 환경 적 요인의 영향에 대처할 수 있습니다.

황동 : 황동은 기계적 강도와 부식성을 가지고 있으며, 특히 고압 및 빈번한 작동에 적합합니다. 황동 밸브는 이산화탄소가 밸브 본체를 손상시키는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

2. 밸브 구조의 설계 및 강화
고압 환경에서 밸브의 안전성을 보장하기 위해, 이산화탄소 밸브의 수동 탄소의 구조 설계가 중요합니다. 고압 이산화탄소 시스템의 밸브에는 과도한 압력으로 인해 가스 누출 또는 고장을 방지하기 위해 밀봉 및 압력 저항이 있어야합니다.

밀봉 설계 : 수동 이산화탄소 밸브의 밀봉 부분은 일반적으로 고품질 씰을 사용합니다. 이러한 밀봉 재료는 이산화탄소 누출을 효과적으로 예방하고 고압 하에서 안정적인 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다.
밸브 바디 강화 : 고압 하에서 밸브의 공차를 개선하기 위해 밸브 본체의 설계는 압력 분포 문제를 고려해야합니다. 밸브 내부의 유량 채널 및 접촉 표면은 고압 가스의 흐름 동안 손상이나 변형이 없도록하기 위해 특별히 강화됩니다. 특히, 밸브의 조인트 부분은 종종 압력 저항을 향상시키기 위해 두껍게됩니다.

3. 압력 조절 및 안전 보호 메커니즘
고압 환경 하에서, 이산화탄소 가스의 흐름 변화는 시스템의 안전성에 잠재적 인 위협이 될 수있다. 따라서, 수동 이산화탄소 밸브에는 시스템이 여전히 고압으로 안전하게 작동 할 수 있도록 설계 중에 다양한 안전 보호 메커니즘이 장착되어 있어야합니다.

압력 완화 장치 : 과도한 압력으로 인해 장비 고장 또는 가스 누출을 피하기 위해 많은 수동 이산화탄소 밸브에는 내장 압력 릴리프 장치가 장착되어 있습니다. 시스템 압력이 설정된 값을 초과하면 밸브는 가스의 일부를 자동으로 방출하여 장비 과부하를 방지하고 장기 장비의 안전한 안전한 사용을 보장 할 수 있습니다.

과압 보호 기능 : 또한 일부 수동 이산화탄소 밸브는 과압 보호 기능으로 설계되었습니다. 이 기능은 시스템 압력이 너무 높을 때 가스 흐름 경로를 자동으로 절단하거나 과도한 압력을 방출하여 장비를 손상으로부터 보호 할 수 있습니다.

백 플로 예방 설계 : 수동 이산화탄소 밸브는 종종 밸브를 닫을 때 역압으로 인해 CO2가 뒤로 흐르지 않도록 백 플로우 방지 설계를 통합합니다. 이는 시스템 오염을 방지하거나 불안정한 가스 흐름, 특히 가스 순도가 매우 높은 의료 가스 및 식품 생산과 같은 응용 분야에서 필수적입니다.

4. 고압 조건에서 흐름 제어 정확도
고압 조건에서 이산화탄소 밸브는 가스 흐름을 정확하게 조정해야하며, 고압 조건은 종종 흐름 제어를 더욱 어렵게 만듭니다. 수동 이산화탄소 밸브는 고정밀 흐름 제어를 제공하면서 정확한 구조 설계를 통해 안전을 보장 할 수 있습니다.

밸브 개방 및 마감도 조정 : 수동으로 작동하는 밸브는 개구부 및 마감 정도를 미세하게 조정하여 흐름을 제어 할 수 있습니다. 고압 조건에서 정확한 수동 제어를 통해 작업자는 밸브를 완전히 열지 않고 이산화탄소 흐름의 정확한 조절을 보장 할 수 있습니다.

안정적인 유량 제어 : 고정밀 밸브 설계를 통해 이산화탄소 밸브는 가스 압력 변동 또는 부적절한 작동으로 인한 불안정한 흐름을 피하기 위해 안정적인 가스 흐름 제어를 제공 할 수 있습니다. 이는 CO2 흐름의 약간의 변화가 최종 결과에 영향을 줄 수있는 일부 정밀 프로세스 또는 실험실 응용 분야에서 특히 중요합니다.